[Standard dan Ujian] Pemeriksaan AQL Pakaian (Versi Pesanan)

Feb 25, 2025

Tinggalkan pesanan

modular-1
[Standard dan Ujian] Pemeriksaan AQL Pakaian (Versi Pesanan)

Ia boleh digunakan untuk pemeriksaan masuk, pemeriksaan proses dan pemeriksaan akhir semua produk pakaian yang diperintahkan, termasuk tetapi tidak terhad kepada pemeriksaan kain, aksesori, produk separuh siap dan produk siap dari semua jenis pakaian.

 25/02/2025     Hawa evefarlink@foxmail.com        farlinktex.com

Tanggungjawab

 

 

Jabatan Pemeriksaan Kualiti:

Bertanggungjawab untuk menganjurkan pelaksanaan pemeriksaan AQL, merumuskan pelan pemeriksaan, menentukan pelan persampelan, menjalankan operasi pemeriksaan, hasil pemeriksaan rakaman, mengenal pasti, mengasingkan dan mengendalikan produk yang tidak sesuai, dan mengesan dan mengesahkan keberkesanan langkah -langkah pembetulan.


Jabatan Pengeluaran:

Bekerjasama dengan Jabatan Pemeriksaan Kualiti untuk menyediakan syarat dan sampel pemeriksaan yang diperlukan, dan mengambil langkah -langkah pembetulan dan pencegahan yang tepat pada masanya untuk masalah kualiti yang terdapat dalam pemeriksaan untuk memastikan kestabilan kualiti proses pengeluaran.


Jabatan Pembelian:

Bertanggungjawab untuk kualiti kain, aksesori dan bahan lain yang dibeli, membantu jabatan pemeriksaan kualiti untuk menangani produk yang tidak layak yang terdapat dalam pemeriksaan masuk, berkomunikasi dan menyelaras dengan pembekal untuk memastikan bahan yang dibeli memenuhi keperluan kualiti.

 

Jabatan Teknikal:

Menyediakan piawaian teknikal produk, dokumen proses dan bahan -bahan lain yang berkaitan, membantu jabatan pemeriksaan kualiti untuk menyelesaikan masalah teknikal yang dihadapi dalam proses pemeriksaan, dan menjalankan analisis teknikal dan penilaian hasil pemeriksaan.

 

Standard pemeriksaan

 

 

Keperluan pesanan pelanggan:

termasuk spesifikasi produk, saiz, warna, gaya, piawaian kualiti dan keperluan khusus yang lain. Piawaian kebangsaan dan piawaian industri yang berkaitan: seperti "Jaket Puffer" GB/T 14272-2021; "Pakaian kapas" gb/t 2662-2017,; Standard kebangsaan untuk "pakaian bayi" GB/T 18401-2010 ‌ dan produk pakaian lain, serta kain tekstil yang berkaitan, aksesori, pencelupan, percetakan dan standard lain. Piawaian perusahaan dan dokumen proses yang dirumuskan oleh kilang: termasuk piawaian kawalan dalaman kualiti produk, keperluan proses pengeluaran, spesifikasi pemeriksaan.

 

Skim pensampelan AQL

 

 

Tentukan tahap pemeriksaan:

Menurut ciri -ciri produk, kuantiti, kos pemeriksaan dan faktor lain, pilih tahap pemeriksaan yang sesuai. Di bawah keadaan biasa, tahap pemeriksaan produk pakaian mengamalkan tahap pemeriksaan umum II. Untuk bahagian utama atau produk dengan kualiti yang tidak stabil, tahap pemeriksaan dapat diperbaiki dengan sewajarnya; Bagi bahagian atau produk yang tidak kritikal dengan kualiti yang stabil, tahap pemeriksaan dapat dikurangkan dengan sewajarnya.

 

Tentukan nilai AQL:

Tentukan nilai AQL yang sesuai mengikut keperluan kualiti produk dan jangkaan pelanggan. Secara umum, nilai AQL kualiti penampilan produk pakaian boleh ditetapkan kepada 2.5, dan nilai AQL ciri -ciri kualiti utama seperti sisihan dimensi dan kualiti jahitan boleh ditetapkan kepada 1.5. Nilai AQL tertentu hendaklah ditentukan berdasarkan konsensus dengan Pelanggan dan jelas dinyatakan dalam Kontrak Perintah atau Dokumen Berkaitan.

 

Kuantiti pensampelan:

Menurut tahap pemeriksaan dan nilai AQL, kuantiti pensampelan ditentukan oleh standard ujian. Sebagai contoh, apabila batch adalah 1000 keping, tahap pemeriksaan adalah ⅱ, dan nilai AQL adalah 2.5, kuantiti pensampelan adalah 80 keping.

 

Kaedah pensampelan:

Kaedah pensampelan rawak digunakan untuk mengekstrak sampel dari produk batch. Pensampelan harus memastikan bahawa sampel itu mewakili dan mengelakkan pengaruh faktor manusia. Bagi produk kumpulan yang berbeza, spesifikasi yang berbeza dan warna yang berbeza, pemeriksaan pensampelan harus dilakukan secara berasingan.

 

Item dan piawaian pemeriksaan

 

 

Pemeriksaan kain

-Pengalaman kualiti:

Semak sama ada warna, corak dan tekstur kain adalah seragam dan konsisten, dan sama ada terdapat perbezaan warna, bunga warna, noda warna, noda minyak, lubang, lukisan benang, tenggelam dan kecacatan lain.

 

- sifat fizikal:

Uji sama ada sifat fizikal kain seperti kadar pengecutan, kepantasan warna (termasuk kepantasan warna untuk mencuci, fastness warna kepada geseran, kepantasan warna kepada peluh, dll.), Kekuatan (termasuk kekuatan air mata, kekuatan tegangan, dll.) Memenuhi standard dan keperluan pelanggan yang berkaitan.

 

- Spesifikasi dan dimensi:

Ukur sama ada lebar, berat gram dan spesifikasi kain lain memenuhi keperluan perintah itu.

 

Pemeriksaan bahan tambahan

- Kualiti penampilan:

Semak sama ada warna, tekstur dan kemasan permukaan bahan bantu memenuhi keperluan, dan sama ada terdapat kecacatan seperti ubah bentuk, kerosakan, karat dan acuan.

- Spesifikasi dan saiz:

Ukur sama ada saiz, ketebalan, apertur dan spesifikasi lain bahan tambahan memenuhi keperluan perintah itu.

- Fungsi:

Pemeriksaan fungsional zippers, butang, butang dan aksesori lain, seperti sama ada zip adalah lancar, sama ada butang itu diikat dengan tegas.

 

Pemeriksaan produk separuh siap

- Kualiti Jahit:

Semak sama ada jarak jahitan adalah seragam, sama ada jahitan itu lancar dan tegas, dan sama ada terdapat kecacatan seperti melangkau, benang pecah dan jarum yang hilang; Sama ada lebar jahitan memenuhi keperluan, dan sama ada terdapat sebarang burring, keriting dan fenomena lain.

- Penyimpangan saiz:

Ukur sama ada dimensi setiap bahagian produk separuh siap memenuhi keperluan dokumen proses, dan sama ada sisihan saiz berada dalam julat yang dibenarkan.

- Kualiti penampilan:

Semak permukaan produk separuh siap adalah lancar, tidak ada kedutan, noda, tanda panas dan kecacatan lain; Sama ada splicing setiap bahagian diselaraskan, sama ada terdapat kehelan, sisihan dan fenomena lain.

 

Pemeriksaan produk siap

- Kualiti penampilan:

Semak sama ada penampilan keseluruhan produk siap adalah cantik, sama ada warna seragam, tidak ada perbezaan warna, bunga warna, noda warna, minyak, lubang, lukisan, tepi kasar dan kecacatan lain; Sama ada perhimpunan setiap bahagian adalah betul, sama ada terdapat kehelan, sisihan dan fenomena lain.

- Penyimpangan saiz:

Ukur sama ada dimensi setiap bahagian produk siap memenuhi keperluan perintah itu, dan sama ada sisihan saiz berada dalam julat yang dibenarkan. Untuk gaya dan spesifikasi pakaian yang berbeza, harus diukur mengikut piawaian saiz yang sepadan.

- Kualiti Jahit:

Semak sama ada jarak jarum adalah seragam, sama ada jahitan itu licin dan tegas, dan sama ada terdapat kecacatan seperti melangkau, benang pecah dan jarum yang hilang; Sama ada lebar jahitan memenuhi keperluan, sama ada terdapat burrs, curling dan fenomena lain; Sama ada splicing setiap bahagian adalah tegas, sama ada terdapat luar talian, retak dan fenomena lain.

- Fungsi:

Seperti sama ada zip pakaian itu ditarik dengan lancar, sama ada butang itu diikat dengan tegas, sama ada poket boleh digunakan secara normal, dan sebagainya; Untuk pakaian dengan keperluan fungsional khas, seperti kalis air, tahan api, bernafas, dan lain -lain, harus diuji mengikut piawaian yang berkaitan.

- Tanda pengenalan:

Semak sama ada tanda pengenalan produk siap adalah lengkap, jelas dan tepat, termasuk pengenalan jenama, pengenalan saiz, pengenalan bahan, pengenalan arahan mencuci, dll.

Proses pemeriksaan

 

 

 Pemeriksaan masuk
 Ujian proses
 Pemeriksaan akhir

 

Pelupusan ketidakpatuhan

 

 

Pengenalpastian dan pengasingan:

Bagi produk yang tidak memenuhi syarat yang terdapat dalam pemeriksaan, kakitangan pemeriksaan kualiti harus mengenal pasti tepat pada masanya, seperti plat pengenalan "tidak layak" yang dilekatkan "tidak layak", dan penyimpanan terpencil untuk mengelakkan kekeliruan. Jabatan Pemeriksaan Kualiti hendaklah menganjurkan jabatan yang berkaitan (seperti jabatan pengeluaran, jabatan teknikal, jabatan pembelian, dan lain -lain) untuk mengkaji semula produk yang tidak sesuai dan menentukan kaedah, keterukan dan pelupusan produk yang tidak sesuai.

- kerja semula:

Bagi produk yang tidak sesuai yang boleh dikerjakan semula atau diperbetulkan untuk memenuhi standard kesesuaian, jabatan pengeluaran akan mengolah semula mereka. Produk selepas kerja semula perlu diperiksa semula, dan boleh disimpan atau dihantar selepas lulus pemeriksaan.

- penerimaan konsesi:

Bagi produk yang tidak layak yang tidak menjejaskan fungsi utama dan prestasi produk, dan pelanggan bersetuju untuk menerima penerimaan konsesi, selepas kelulusan oleh jabatan yang berkaitan, anda boleh menerima penerimaan konsesi. Buat rekod dan tunjukkan pada produk sebab menerima konsesi dan bagaimana mereka ditangani.

- Penggunaan yang terdegradasi:

Penggunaan produk yang terdegradasi harus direkodkan, dan menunjukkan sebab penggunaan dan rawatan yang terdegradasi terhadap produk.

- sekerap:

Produk yang tidak layak yang tidak dapat dirawat oleh kerja semula, pembaikan, penerimaan konsesi atau penggunaan terdegradasi hendaklah dibatalkan. Langkah -langkah pembetulan harus termasuk langkah -langkah teknikal, langkah pengurusan, latihan kakitangan dan aspek lain.
Pengesahan Penjejakan: Jabatan Pemeriksaan Kualiti hendaklah mengesan dan mengesahkan pelaksanaan langkah -langkah pembetulan untuk memastikan keberkesanan langkah -langkah pembetulan.

 

Rekod dan laporan pemeriksaan

 

 

Rekod Pemeriksaan:

Personel pemeriksaan kualiti harus mencatat proses pemeriksaan dan keputusan pemeriksaan tepat pada masanya dan tepat pada masanya, mengisi borang rekod pemeriksaan yang berkaitan, seperti laporan pemeriksaan masuk, laporan pemeriksaan proses, laporan pemeriksaan akhir, dan lain -lain. Rekod pemeriksaan hendaklah termasuk masa pemeriksaan, item pemeriksaan, piawaian pemeriksaan, hasil pemeriksaan, produk yang tidak sesuai, dan lain -lain.

Laporan Pemeriksaan:

Jabatan Pemeriksaan Kualiti hendaklah menyediakan laporan pemeriksaan secara berkala mengikut rekod pemeriksaan, dan meringkaskan dan menganalisis kerja pemeriksaan. Laporan pemeriksaan hendaklah termasuk maklumat asas pemeriksaan, statistik hasil pemeriksaan, analisis produk yang tidak sesuai, analisis trend kualiti, dan cadangan untuk penambahbaikan. Laporan pemeriksaan hendaklah dikemukakan kepada jabatan dan pemimpin yang berkaitan tepat pada masanya untuk menyediakan asas bagi keputusan kualiti perusahaan.

 

Latihan dan Penilaian

 

 

Latihan:

Jabatan Pemeriksaan Kualiti harus menganjurkan latihan tetap untuk kakitangan pemeriksaan, termasuk piawaian pemeriksaan, kaedah pemeriksaan, rancangan persampelan, dan penggunaan dan penyelenggaraan peralatan pemeriksaan. Melalui latihan, meningkatkan tahap profesional dan kemahiran pemeriksaan kakitangan pemeriksaan untuk memastikan ketepatan dan kebolehpercayaan kerja pemeriksaan.

Penilaian:

Jabatan Pemeriksaan Kualiti hendaklah secara kerap menilai pemeriksa, termasuk kualiti kerja pemeriksaan, integriti rekod pemeriksaan, ketepatan laporan pemeriksaan dan sebagainya. Bagi kakitangan pemeriksaan yang gagal penilaian, mereka harus dilatih semula atau diselaraskan.